Centri di lavoro CNC a confronto
Cinque modelli a confronto per numero di assi controllati, tipo di programmazione e rotazione del piano di lavoro. Guida alla scelta in base al livello di automazione, alla sezione lavorabile e al materiale.
OMC Machinery propone cinque modelli con livelli di automazione e complessità diversi. In questo confronto mettiamo a fuoco i tre centri di lavoro a controllo numerico della gamma — Raptor 3000, Mako e Brambù — per capire quale si adatta meglio al tuo processo produttivo.
Raptor 3000: automazione completa per produzioni industriali
Il Raptor 3000 è il centro di lavoro più avanzato della gamma OMC. Cabinato, con 3 assi controllati motorizzati da motori brushless a 750 V, piano rotante automatico a 0°-90°-180° e gradi intermedi, e programmazione CAD/CAM su PC Windows incluso. Non richiede l'operatore a bordo macchina durante la lavorazione.
Con una corsa asse X di 3.000 mm, sezioni lavorabili fino a 200×200 mm, velocità in rapido di 40 m/min, elettromandrino da 5 HP con variatore 0-12.000 rpm e cambio utensili automatico a 4 posizioni con coni ISO 30, il Raptor 3000 gestisce lavorazioni complesse su profili di grandi dimensioni — incluso l'acciaio inox fino a 3 mm — con precisione di 0,1 mm. La doppia battuta permette di lavorare profili più lunghi di 3.000 mm.
Sceglilo se: hai volumi produttivi medio-alti, lavori profili con sezioni importanti, hai bisogno di lavorare su 3 facce senza riposizionamento, vuoi programmazione CAD/CAM avanzata e lavori anche acciaio inox.
Mako: CNC compatto per piccole e medie aziende
Il Mako è un centro di lavoro cabinato con 3 assi controllati motorizzati e piano rotante pneumatico a 0°-90°. Rispetto al Raptor 3000, la programmazione avviene tramite interfaccia grafica a icone (macro) semplificate su touch screen da 10" di facile utilizzo, anziché su CAD/CAM Windows, rendendo l'apprendimento più immediato.
La corsa dell'asse X è di 750 mm, la velocità in rapido di 30 m/min, e l'elettromandrino è da 5 HP con variatore 0-10.000 rpm. Le sezioni lavorabili arrivano fino a 200×200 mm e, con la doppia battuta, gestisce anche profili più lunghi. È predisposto 4.0 READY. Il peso di 550 kg lo rende significativamente più compatto del Raptor (1.350 kg).
Sceglilo se: sei una piccola o media azienda che vuole passare dal pantografo manuale al CNC, cerchi una programmazione semplificata senza CAD/CAM, lavori prevalentemente alluminio e PVC, e hai bisogno di lavorare su 2 facce del profilo (piano rotante a 90°).
Brambù: CNC semiautomatico con programmazione a macro
Il Brambù si colloca a metà strada tra un pantografo manuale e un centro di lavoro completamente automatizzato. Ha 2 assi controllati motorizzati (X e Y) e 2 assi automatici pneumatici, con l'asse Z a movimentazione da joystick — ideale per lavorazioni passanti. Il piano lavoro ruota automaticamente a 0°-90°-180° e gradi intermedi, permettendo lavorazioni su 3 facce senza riposizionare il profilo.
La programmazione interna utilizza macro figure preimpostate di facile comprensione, e i programmi si archiviano via USB. Il campo di lavoro è di 2.500 mm con sezione massima lavorabile di 150×150 mm. L'elettromandrino con variatore 0-18.000 rpm gestisce qualsiasi materiale. Il sistema bimanuale richiede l'operatore a bordo macchina.
Sceglilo se: vuoi automatizzare parzialmente le lavorazioni mantenendo il controllo diretto dell'operatore, cerchi una programmazione estremamente semplice con macro preimpostate, hai un campo di lavoro lungo (2.500 mm) e budget contenuto.
Confronto sintetico
| Caratteristica | Raptor 3000 | Mako | Brambù |
|---|---|---|---|
| Assi controllati | 3 assi motorizzati + 1 pneumatico | 3 assi motorizzati + 1 pneumatico | 2 assi motorizzati + 2 pneumatici |
| Piano rotante | 0°-90°-180° automatico (3 facce) | 0°-90° pneumatico (2 facce) | 0°-90°-180° automatico (3 facce) |
| Programmazione | CAD/CAM su Windows | Grafica a icone su touch screen | Macro preimpostate interne |
| Sezione massima lavorabile | 200×200 mm | 200×200 mm | 150×150 mm |
| Operatore richiesto durante lavorazione | No | No | Si |
Le soluzioni manuali: Cecco 180 e Denver
Per chi non ha ancora bisogno del CNC, OMC offre anche due centri di lavoro manuali. Il Cecco 180 lavora su dima a copiare con piano rotante a 180° e lavorazione su 3 facce — un vero pantografo evoluto che gestisce anche l'acciaio inox. Il Denver è la soluzione più economica con piano rotante a 90°, pensata per piccole aziende che vogliono lavorazioni precise con ingombri minimi.