Soluzioni per la lavorazione dell’alluminio
OMC Machinery progetta macchine per la lavorazione di profilati in alluminio da oltre 60 anni.Troncatrici, centri di lavoro CNC, pantografi e fresatrici intestatrici costruiti interamente in Italia per garantire precisione, continuità produttiva e qualità costante nel tempo.
Le caratteristiche della lavorazione dell'alluminio
L'alluminio è un materiale duttile e leggero, ma la lavorazione dei profilati estrusi richiede macchine specifiche: lame in widia con avanzamento oleodinamico controllato, lubrificazione nebulizzata continua e sistemi di serraggio precisi per evitare deformazioni durante il taglio. Anche piccole imprecisioni sulla lunghezza o sull'angolo di taglio si traducono in scarti o rilavorazioni costose.
Le macchine OMC sono progettate tenendo conto di queste esigenze: avanzamento lama regolabile, morse pneumatiche orizzontali e verticali, lubrificazione automatica e sistemi di riscontro numerico per garantire ripetibilità su ogni pezzo.
Dalla fase di taglio alle lavorazioni specifiche
Il processo di lavorazione dell'alluminio si articola in più fasi, ognuna con esigenze diverse.Taglio dei profilati
Le troncatrici doppia testa con lame da Ø450, Ø550 e Ø700 mm permettono tagli simultanei a qualsiasi angolazione con controllo numerico e importazione liste di taglio da PC. Le troncatrici mono testa sono la scelta per produzioni più flessibili o volumi contenuti, con versioni manuali, elettropneumatiche e CNC.
Fresatura e foratura
I centri di lavoro CNC eseguono forature e fresature complesse su più facce del profilo senza riposizionarlo, grazie al piano rotante automatico. Per lavorazioni specifiche su dima, pantografi e foratrici offrono una soluzione manuale precisa ed economica.
Intestatura
Le fresatrici intestatrici orizzontali e verticali preparano le estremità dei profilati a 45° e 90° con finitura come rettificato, indispensabile per l'assemblaggio di angoli perfetti.
Curvatura
Per pergole, centine e sezioni curve, la calandra Perla lavora profili in alluminio e ferro con rulli guida in PVC intercambiabili.
Assemblaggio
I banchi di montaggio universali estensibili completano il processo, con piano antigraffio e ribaltamento pneumatico fino a 85° per il montaggio delle ante mobili.
Come scegliere la macchina giusta per l'alluminio
La scelta dipende da tre variabili principali.
Sezione del profilo
Profili grandi come pergole e profilati industriali oltre 150×150 mm richiedono lame da Ø700 mm e centri di lavoro con campo di lavoro esteso come il Raptor 3000, che lavora sezioni fino a 200×200 mm. Per serramenti standard bastano lame da Ø550 mm.
Volume produttivo
Produzioni medio-alte e continuative beneficiano delle troncatrici doppia testa CNC con importazione automatica delle liste di taglio e dei centri di taglio automatici a ciclo continuo senza operatore. Piccoli laboratori o produzioni flessibili trovano il giusto equilibrio nelle troncatrici mono testa elettropneumatiche o manuali.
Livello di automazione
I modelli 4.0 READY si integrano nelle linee produttive digitalizzate con teleassistenza, connessione Ethernet e gestione liste via USB o FTP. Per chi parte da zero, i modelli CNC con programmazione grafica a icone azzerano la curva di apprendimento.
I vantaggi di lavorare l'alluminio con macchine OMC
Precisione di taglio fino a ±0,1 mm garantita da motori brushless e avanzamento oleodinamico. Finitura di taglio come rettificato, senza necessità di rilavorazione. Riduzione degli scarti grazie alla ripetibilità del controllo numerico. Supporto tecnico specialistico dalla casa madre e ricambi disponibili H24. Tutte le macchine costruite in Italia con acciai di prima qualità, conformi alle normative CE.
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